Contribution à la fabrication d'une pièce de malaxeur M 55- C0199/B par moulage en sable.
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Date
2021
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Publisher
university of M'sila
Abstract
Le moulage est un des plus anciens procédés de mise en forme des métaux. Cette technique est largement utilisée à travers le monde de nos jours, les nombreux alliages utilisés permettent d’obtenir des propriétés physiques et mécaniques très variées. Parmi les avantages de cette méthode, citons la possibilité de produire des pièces à géométrie complexe, un coût de production faible, très peu de pertes de matière lors de la production, et une adaptation aisée à la production de masse. Quelques désavantages sont l’état de surface et les tolérances des pièces obtenues, souvent moins bonnes qu’avec d’autres méthodes, ainsi que des questions relatives à la protection de l’environnement, dus aux rejets et aux pollutions que peuvent générer les fonderies.
Après explication des concepts de base entrant en jeu, nous présentons les principales méthodes de moulage ainsi que les caractéristiques des pièces obtenues.
Les travaux présentés dans ce document s'inscrivent dans le cadre de la conception et de la fabrication de pièces moulées plus spécifiquement dans le but d'intégrer les connaissances du métier de fonderie dans le processus de conception. Comme pour les autres industries, le développement des produits de fonderie doit répondre aux trois triades : productivité accrue, réduction des coûts et contrôle de la qualité. Le moulage peut-il atteindre ce triple objectif ? et quel est le meilleur type de moulage nécessaire pour atteindre cet objectif ?
Pour répondre à la problématique, une expérience a été menée qui impliquait le moulage au sable d’une broyeur d'un malaxeur de type M 55-C0199/B, Cela se fait en appliquant toutes les étapes de ce type de moulage de Préparation du châssis inferieur à Préparation du châssis supérieur à Ouverture du châssis et finition de l’empreinte et, et, ... Jusqu’à ce que nous ayons notre pièce.
A partir de nos conclusions, Le moulage en moule permanent par coquille est le meilleur choix pour répondre aux trois exigences précédentes « les trois objectifs ».