Benaissa, Aya MalekeMerzougui, AsmaEnca/ FARSI, Chouki2022-09-262022-09-262022-09-26http://dspace.univ-msila.dz:8080//xmlui/handle/123456789/32229Pour fabriquer du ciment, il faut réunir quatre éléments principaux selon des dosages préétablis : Le minerai de fer ou (l'oxyde de fer ( 5 %),la chaux ( 65 %), la silice ( 20 %), l'alumine ( 10 %),. L'élément prépondérant étant le calcaire ou la craie. Les cimenteries sont d’ailleurs implantées à proximité d'importants gisements de ces matières. L’ensemble de ces éléments, appelé cru, est ensuite traité en installations procédant par voie humide ou par voie sèche, suivant la teneur en eau du calcaire ou de la craie. Dans la voie humide, le cru est broyé et malaxé avec de l'eau pour constituer une pâte liquide qui est homogénéisée et stockée dans de grandes cuves cylindriques. Cette pâte est ensuite introduite dans la partie supérieure du four. Dans la voie sèche, le cru est séché puis broyé. Il est ensuite homogénéisé dans de grands silos. Il est enfin introduit sous forme pulvérulente dans une tour de préchauffage où la décarbonatation se déroule partiellement, avant d'entrer dans le four proprement dit. Dans ce travail on a contribue a mieux connaitre les caractéristiques du minerai de fer, comme matériaux important et qui se trouve en grande quantité dans notre pays.L’hématite : Fe2O3 rhomboédrique, ses formes de cristallisation dépendent de la température de solidification. C'est aussi on oxyde qui contient jusqu'à 73 % de fer. De densité 5,26 de dureté 6, elle est gris brillant sous forme. La bonne exploitation de ce produit permet d’améliorer beaucoup de chose selon ces propriétés physiques, mécaniques et chimiques.frCaractérisation du minerai de fer comme composé du clinker pour la fabrication du ciment.Thesis